电工纯铁精铸件的缺陷及防止——严重氧化

产生的原因：① 箱子密封不好、漏气。② 铸件表面不清洁。

防止措施：应检查箱子，干燥密封填料，改进装箱方法；应在热处理前清洁铸件表面。

工业纯铁主要用于电磁继电器，铁芯用纯铁，软磁纯铁，磁粉离合器用纯铁，电子锁用纯铁，汽车活塞用电工纯铁，磁屏蔽用纯铁带，电工纯铁化学镀镍加工，航空仪器仪表，军工纯铁，镀锌锅用纯铁中厚板，电子元器件用纯铁薄板，电磁阀，磁选机用纯铁，无发纹纯铁，电子管用纯铁，易车削电工纯铁。

关于锻造对磁性的影响

   高温锻造，如终锻温度在860度（一般经验，电工纯铁化学镀镍处理，仅作参考）可认为对磁性影响不大，终锻温度高可获得较好的且较一致的磁性，而锻造温度低或低温锻造时，晶粒破碎明显，会出现矫顽力升高。当然通过热处理工艺可以对磁性进行一定程度的调整。

   关于导磁性，纯铁一般检验与考核的指标是zui大磁导率，影响因素：成分（主要成分及夹杂物控制）、晶粒大小、应力大小等。对于应用来说，如果是在偏小的磁场工作（磁化曲线的上升段），专业电工纯铁化学镀镍，组织的影响也较大，加工工艺及热处理很重要；如果是用在中强磁场（磁感应强度随磁场强度增加时变化不大）工作，组织的影响不大，主要与材料的成分控制有关，这时磁材可以不做热处理。

   一个说法，任何增加纯铁应力的因素都会影响软磁性能，增加应力的因素有内应力（晶界、夹杂元素、夹杂物等）和外应力（指加工变形造成的组织应力），因此，要获得较好的应用性能，通常的做法是降低电工纯铁的应力。

工业纯铁常见的有两种规格：

一种是是作为深冲材料的，可以冲压成极复杂的形状；

另一种是作为电磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性广泛用于电子电工，电器元件，磁性材料，非晶体制品，荷泽电工纯铁化学镀镍，继电器，传感器，汽车制动器，纺机，电表电磁阀等等产品。